Er zijn veel redenen voor de hobbels van CNC-draaibanken. Hier zijn enkele veelvoorkomende oorzaken die hobbels kunnen veroorzaken.

1. Programmeerfout: een verkeerd bewerkingsprogramma of instelling van het gereedschapspad kan ertoe leiden dat het gereedschap botst met een werkstuk of een armatuur. Het bewerkingspad moet zorgvuldig worden gecontroleerd en geverifieerd tijdens het programmeren om ervoor te zorgen dat het gereedschap veilig kan bewegen. 2.Fouten bij de installatie van de armatuur: onstabiele armatuurinstallatie, positionele offset of onjuist armatuurontwerp kunnen ervoor zorgen dat het gereedschap botst met de armatuur. Zorg er bij het installeren van de armatuur voor dat de armatuur correct op zijn plaats is en niet interfereert met Olpas. 3. De werkstukafmetingen liggen buiten het bereik: als de werkstukgrootte groter is dan het bewerkbare bereik van de machine of het gereedschap, kan het gereedschap botsen met het werkstuk. Zorg ervoor dat de werkstukgrootte voldoet aan de beperkingen van de machine en het gereedschap voordat u gaat bewerken. 4. Onjuiste lengte van het gereedschap: te lang gebruik van het gereedschap kan ervoor zorgen dat het gereedschap botst met andere onderdelen of werktuigmachines. Kies de juiste lengte van het gereedschap om botsingen te voorkomen. 5. Haar- of beschadigingsgereedschap: slijtage of beschadiging

Dit zijn enkele veel voorkomende oorzaken van botsingen van CNC-draaibanken. Om botsingen te voorkomen, moet de operator het programmeerprogramma, de armatuurinstallatie en de werkstukgrootte zorgvuldig controleren en een goede gereedschapsstatus behouden. Bovendien is het regelmatig onderhoud en de kalibratie van de werktuigmachines ook een belangrijke maatregel om te voorkomen dat de