Bij het selecteren van horizontale bewerkingscentra met verschillende precisies, moet de inkoopgebruiker rekening houden met de betekenis van de lengte van de eenheid die overeenkomt met verschillende specificaties; Focus op het doel van freesnauwkeurigheid; Differentiële bewerkingsnauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de werktuigmachine.

Het nauwkeurigheidsniveau van het bewerkingscentrum hangt in de eerste plaats af van de nauwkeurigheid van de belangrijkste onderdelen van een typisch onderdeel. De nauwkeurigheid omvat voornamelijk positioneringsnauwkeurigheid, herhaalde positioneringsnauwkeurigheid en freesnauwkeurigheid, in het bijzonder herhaalde positioneringsnauwkeurigheid, die de positioneringsstabiliteit van de coördinaatas weerspiegelt en het basisdoel is om te meten of de coördinaatas veilig en betrouwbaar werkt.

Het is met name vermeldenswaard dat het nodig is om te analyseren wanneer u koopt, u kunt niet simpelweg kijken naar de nauwkeurigheidswaarden die in de productmonsters worden vermeld, omdat de specificaties verschillend zijn, de regelwaarden verschillend zijn, de detectiemethoden verschillend zijn en de betekenis van de waarden anders is. De positieve en negatieve waarden van de lengte van de eenheden die worden vermeld in publicaties, monsters en certificaten van overeenstemming (over het algemeen plus of min 0,05) zijn meestal onduidelijk en speciale aandacht moet worden besteed aan de aanschaf.

De freesnauwkeurigheid is een van de primaire doelen van een uitgebreide evaluatie van de servo-volgende bewegingskarakteristieken van de CNC-as en de interpolatiefunctie van het CNC-bewerkingscentrum. Of een typisch onderdeel deze vereiste heeft, het is noodzakelijk om aandacht te schenken aan dit doel voor mogelijke toekomstige behoeften en een betere regelnauwkeurigheid.

Het horizontale bewerkingscentrum moet aandacht besteden aan twee verschillende concepten: differentiële bewerkingsnauwkeurigheid en nauwkeurigheid van de werktuigmachine. Het is verkeerd om de azimutnauwkeurigheid op het monster van de fabrikant of het productcertificaat te beschouwen als de bewerkingsnauwkeurigheid van het bewerkingscentrum. De azimutnauwkeurigheid die op het monster of certificaat wordt aangegeven, is de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum zelf. De bewerkingsnauwkeurigheid is de som van de fouten die worden veroorzaakt door verschillende factoren van het gehele processysteem, inclusief de fout die door het bewerkingscentrum zelf is beloofd. De oorzaak van de fout in het hele processysteem is erg verwarrend en het is moeilijk om het kwantitatief weer te geven door lineaire relaties. Wanneer geselecteerd, kan de identificatiemethode van de procestalentcoëfficiënt Cp worden gebruikt als de selectiebasis voor de bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine.