Bij de specifieke productie van verticale bewerkingscentra treden vaak verschillende problemen op. Om de productie-efficiëntie te verbeteren en de productiekwaliteit te waarborgen, vat de netwerkrand de veelvoorkomende problemen van het verticale bewerkingscentrum samen en biedt het een redelijke en effectieve verbetermethode, zodat iedereen de snijsnelheid, voedings- en snijdiepte nauwkeuriger kan aanpassen.

Veelgestelde vraag 1: Het werkstuk is overgesneden.

De externe oorzaak van het oversnijden van het werkstuk is over het algemeen onvoldoende hardheid van het gereedschap of onjuiste externe maat.De interne oorzaak kan onregelmatige werking zijn, onjuiste snijparameters, ongelijke snijhoeveelheid, resulterend in grote toleranties, resulterend in overmatige snij- en productiefouten van het werkstuk.

Als reactie op dit probleem moeten we proberen het aantal uniforme te handhaven bij het verhogen van het afvlakkingsproces. De specifieke werking van het draaigereedschap moet zo groot mogelijk zijn. De SF-functie van het verticale bewerkingscentrum wordt gebruikt om de fijnafstelling te verfijnen en geleidelijk een goed snijeffect te bereiken.

Veelgestelde vraag 2: Onjuist punt.

In het midden is de stap om de oorsprong van het bewerkingscentrum te bepalen. Het kan gezegd worden dat het bewerkingscentrum onafscheidelijk is van deze stap voor de specifieke werking van andere specifieke bewerkingen. Naast de handmatige bediening van de operator kunnen de bramen rond de behuizing, de vier niet-verticale randen en de magnetische eigenschappen van de centreerstang ook leiden tot onnauwkeurige centrering.

Voordat de schaal wordt gecentreerd, moet het bewerkingscentrum eerst de centrerende staaf demagnetiseren. Handmatige bediening moet meerdere keren worden gecontroleerd en elk punt moet zoveel mogelijk op hetzelfde punt en op dezelfde hoogte worden gehouden; Controleer de werkbank om te zien of de vier zijden van de behuizing verticaal zijn.

Veelgestelde vraag 3: Botsing.

Er is een gezegde in de werkplaats van het bewerkingscentrum: alle goede technieken worden door het vliegtuig vernietigd. Hoewel botsingen moeilijk te vermijden zijn, moet hij als gekwalificeerde operator van het bewerkingscentrum in staat zijn om vermijdbare botsingsfactoren binnen het bereik van preventie te houden. Er zijn veel oorzaken van botsingen, dus we moeten de te voorkomen factoren van tevoren controleren.

Factoren die botsingen kunnen voorkomen, zijn onder meer onvoldoende veiligheidshoogte-instellingen; Er is een fout in de lengte en specifieke bewerkingsdiepte van het bovenste deel van het NC-programma en er is een fout in het ophalen van de gegevens van de Z-as en het ophalen van de gegevens van de Z-as; Er is een fout opgetreden bij het instellen van de coördinaten tijdens het programmeerproces.

Daarom is het noodzakelijk om de hoogte van het werkstuk te meten om ervoor te zorgen dat de veiligheidshoogte van het verticale bewerkingscentrum boven het werkstuk ligt. De messen op de CNC-programmalijst moeten overeenkomen met de messen van de specifieke procedure en de programmalijsten moeten zoveel mogelijk met de tekeningen worden afgeleid; Meet zorgvuldig de bewerkingsdiepte op het werkstuk en schrijf duidelijk de lengte van het draaigereedschap en de lengte van het blad op het programma. De specifieke Z-as data-opvraging moet duidelijk op het programmaformulier worden geschreven, deze specifieke bewerking is handmatig. Er moet een aantal keren worden gecontroleerd om te voorkomen dat er problemen ontstaan.

De opkomst van het verticale bewerkingscentrum bracht de CNC-productiecapaciteit van de productieworkshop naar een nieuw tijdperk. De specifieke werking van het verticale bewerkingscentrum vereist verder actief leren en ijverig verkennen.